钢领钢丝圈是细纱加捻卷绕部分的主要器材专件，对成纱质量有较重要的影响，特别是对纱线毛羽具有直接影响，同时影响细纱的生活和生产效率。而钢筘也是一种很重要的纺织专用器材，其管理、维修和保养工作的好坏，直接影响到布面质量和器材消耗。小编收集了一些钢领钢丝圈及钢筘使用及选配经验，现分享给大家（附后）！
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钢领钢丝圈
01
钢丝圈的选用，首先根据所使用的钢领性能、形状的新旧状态，结合纺纱号数、工艺条件。一般新钢领可以用重心较高、重量较轻的钢丝圈，以后逐渐加重。其次新品种试纺时为防止大面积因钢丝圈选型不当而造成断头高及质量波动，可采用少量锭子试纺，然后扩大整台车使用。再次要有专人加强车上的巡回检查和观察，做到“三看”“二试”“一听”及“五个一点”。“三看”即一看气圈的形态与稳定性；二看纱线通道是否通畅；三看钢丝圈磨损情况。“二试”即一试接头张力，要求手感接头张力有弹性，接头容易，无拉不动和重复接头现象；二试一落纱中断头分布情况，在机械状态正常情况下，一般断头规律是小纱占50%，中纱占20%，大纱占30%。“一听”即听挡车工反映，有速度变动，钢领更换、钢丝圈更换及批号不同时，应注意观察区别对待。“五个一点”即大纱断头高，钢丝圈轻一点，小纱断头高，钢丝圈重一点；同号纱快速机台，钢丝圈轻一点，同号纱涤棉品种机台，钢丝圈重一点，同号纱针织纱比机织纱钢丝圈重一点。最后要求温湿度要控制稳定，一般温度高时，钢丝圈偏轻掌握，相对湿度高时，气圈段纱条重量增加，气圈凸形大，钢丝圈宜偏重掌握。
02
要根据不同纤维选用不同圈型、截面、重量的钢丝圈来适用不同纤维的变化。如涤纶类，涤纶纤维强力高，添加油剂不易被纤维渗透，附着纤维表面。纺纱过程、相同车速等情况下，张力大，需要偏大掌握钢丝圈的重量，选用瓦楞形钢丝圈有利于减少对纤维的剐蹭。纤维素类，纤维整齐度好，不利于钢领钢丝圈润滑，选配应偏轻掌握，不同类型的纤维素要选配不同圈型，弓背偏低有利于高速。中空类纤维，纤维空腔中空，这类纤维钢丝圈应该偏轻选配，避免对纤维的剐蹭，造成空腔壁破损。
03
钢领进厂后每只进行验收，不可有锈斑，上口和钢丝圈跑道不可有毛刺；随着钢领磨损要正常调换钢领使用周期，对于传统钢领正常回磨周期，采用行星擦光机回磨钢领以及采用优质磨料、磨液抛光；钢丝圈调换周期根据断头数、毛羽数正确制定，认真执行，防止个别钢丝圈漏换；在锭子高速时，钢领板在小纱、满纱两个位置对锭子、钢领两中心活校对准，对重新调整锭子位置的导纱钩垂吊要复校，导纱钩不可磨损、松动；钢丝圈清洁器隔距工具设计精准、隔距偏小掌握；纺纱气圈不可歪斜，形态稳定不可振动，满纱位置气圈应有微小圆弧形；气圈不可摩擦筒管头、碰隔纱板。
钢筘
01
喷气织机异形筘状况的好坏与喷气织机是否能正常生产有着十分密切的关系。因此，必须认真做好异形筘的保养与维护工作。在每次了机时，首先做好清洁工作，清除钢筘上的回丝、飞花和油污，然后按照有关要求做好其他各项保养维护工作，并建立相应的科学、严格的操作管理制度。如为了减少钢筘的人为损坏，加强各有关工种人员的责任心，建立严格的交接验收制度。每班区域值车工进行交接班必查制度，防止因值车工操作失误造成的损坏；值车工加强操作技能培训，剪刀头不允许碰擦钢筘。
02
做好异形筘的清洁保养工作。对换下来的钢筘，先用压缩空气进行清洁，剔除筘片表面的棉蜡、污物，对油垢采用微波清洗机进行清洗，洗完后用清水过洗后再吹干。制作的异形筘存放铁架一般为5层～6层，每层用木条做成夹筘梁槽，分类使筘面竖放，防止筘面弯曲变形影响正常使用；钢筘铁架存放在干燥、清洁的地方。凡是新引进的钢筘，必须由钢筘维修人员进行初步验收、登记、编号，做好记录工作；对使用过程中出现的问题及时反馈，并提出整改意见。对于经纱为长丝(化纤)品种，左侧用25片强化筘片，以提高筘片的耐磨性，延长钢筘的使用寿命。
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