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始于年的红豆，衬衫和西裤连续6年全国销量领先，衬衫销售累计超2亿件。针对衬衫易皱、易变色、无弹力、透气差、质感硬、不贴身等消费痛点，红豆推出“0感衬衫。”
红豆集团65年始终专注男装研发生产，迄今已积累了项专利技术，拥有万亚洲男士人体数据，积累了种剪裁版型，打造出集舒适度、高品质、实用性于一体的高品质衬衫，无不体现出科技感，彰显未来气息。红豆0感舒适衬衫的面料采用中国、奥地利两国功能纤维混纺，同时带来轻盈、细腻、透气等多种舒适体验，并加入瑞士HeiQ高分子聚合物，让衬衫能够感知体表温度，实现智能控温，帮助人体温度调控在舒适状态。在生产工艺上，开创5项3D立体剪裁，衬衫侧缝采用手工包缝工艺，纽扣扣眼斜锁符合人体工学，领底反衬、下摆鱼骨刺等等10处高定工艺，处处彰显细节，用细节成就品味。每件衬衫都经历道工序，真正做到匠心制造。顺应时代发展潮流，红豆集团聚焦舒适、专注主业，主动拥抱数字经济，努力推动产业数字化和数字产业化，以数字技术深度融入企业生产运营各环节，重塑传统产业形态，提升企业核心竞争力。年，红豆纺织服装工业互联网平台被列为首批纺织行业工业互联网平台试点项目，并入选国家工信部工业互联网平台集成创新应用试点示范项目。该平台为红豆男装量身打造的“基于数字一体化平台的5G+工业互联网融合应用项目”，以MEC为锚点，构建服装行业“云管边端业”五位一体协同发展，面向服装行业5G个性化定制需求，快速实现端到端服务一点接入，该方案助力企业提升生产效率20%，降低企业成本10%，快反的能力提升了%。据了解，目前国内男装市场规模达亿，年能够被舒适打动的购买力将超亿元。红豆男装积极实施战略转型，围绕主流化、高端化、年轻化，引领舒适男装新时代，踏上品牌的“追光之路”，瞄准千亿企业，努力打造有影响力的国际品牌，让中国品牌在全球舞台上绽放更绚丽的光彩。推广
对于很多纺织企业而言，从制造到创造的转型之路并不轻松。 原因何在？行业资深人士揭开了这一谜团，由于中国是纺织制造大国，所以目前国际上最先进的纺机设备，大部分落户于中国企业，提高了纺织生产的自动化、连续化水平，但也对整个生产过程的跟踪管理提出了更高的要求。很多纺织企业尽管实现了生产自动化，却出现了这样的问题——企业管理和生产操作脱节。 另一方面，该人士表示，在整个行业并不景气的背景下，当新的经济增长点还没有完全显现，企业只有苦练“内功”，通过提高生产效率，减少生产成本，来增加利润。 而如何快速调整生产结构，达到资源优化，实现企业现代化管理？为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，建立了全厂的监测系统，使生产效率进一步提高。而这一改变，主要归功于一种信息化系统——MES。 什么是MES？MES的全称是执行制造系统，是位于企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间的管理系统，“MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性、精细化的生产管理环境，协助企业保证产品质量，提高劳动生产率，降低资源能源消耗，从而实现先进制造的管理要求。” MES是连接企业管理层和生产控制层的桥梁。以一个形象的比喻来描述MES的作用，“如果说企业信息化系统是一个"王"字，ERP是上面一横，CS是下面一横，MES则是中间的一横和一竖，起承上启下的作用。”作为一种信息化集成系统，MES可以提高生产效率，减少生产成本，形成企业管理和生产层面的统一，是纺织企业走新型工业化道路的好帮手。武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商年9月成立于武汉光谷，年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化、产品3D展示视频/云展厅/VR生产线制作等多项数字化服务。已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，