成本削减五把砍刀与绩效提升
----成本削减就是利润
课程背景：
您的企业是否面临以下困惑？成本意识淡漠,降本措施层出不穷，监督考核兴师动众，却收效甚微,为降成本压缩开支，员工怨声载道，实际成本却未降低.公司局部似乎都在控制成本，总体成本却一路飙升!人工、原材料、税收等运营成本也在大幅度上升，赢利越来越低!使企业在全球化竞争中，处境日益艰难。而在生产中，从产品的生产管理组织流程每一个环节，每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工，实际上都能参与到成本管理中。因此，全面控制成本，必须以成本管理的系统性、科学性为依据，建立由全员参与的全面成本管理体系，并汇集全员智慧，发挥全员主动性，让各部门全体员工自主改善不断降低成本，使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运作。
课程收益：
▲树立强烈的成本意识，使企业学会成本管理的系统和实操方法；
▲能够规划成本，整体控制生产经营，降低生产运营各种成本;
▲明确成本业绩评估的标准的建立与具体考核方法的实施；
▲明确建立成本绩效管理体系的推行步骤方法与改善管理；
课程目标：
▲.颠覆认知：根本转变对运营成本削减与管理绩效提升的认知
▲.达成共识：帮助达成运营成本削减与管理绩效提升行动共识
▲.掌握技术：让学员快速掌握运营成本削减与绩效提升技术工具
▲.找准问题：帮助学员找准运营成本削减与绩效提升的实战难题
▲.解决难题：运用工具现场演练解决运营成本削减与绩效提升实战难题
课程亮点：
▲流程化：模块由讲解、案例讨论与练习、老师点评三大流程组成，确保课程学习效果。
▲工具化：全程干货，每个模块提供相应表格、流程与具体操作技巧方法等关键工具。
▲轻松化：教学体验活动新颖，寓教于乐，确保学员在快乐轻松学习气氛中提升与进步。
▲标准化：符合成人教学原理以及国际流行教学设计，让学员听得懂、记得牢、做得到。
培训特色：
三“从”四“得”+两“多”一“快”
▲.三从：从实战落地出发、从问题解决出发、从成本绩效业绩突破出发（实战性）
▲.四得：课程内容参训学员听得懂、记得住、练得会、用得好与用得了（简单性）
▲.两多：实战成本削减与绩效提升工具多、实际落地方法多,实用表单多（落地性）
▲.一快：培训向企业效益转换快，快速见到成本削减与绩效提升创造利润（成果性）
课程设置：
用行业典型案例引导客户提出成本管控的问题与需求，明确成本具体管理方法与标准，做到通俗易懂，方法明确以及运用方便实效。
课程原理与模型：
课程时间：
3-4天（18--24小时），6小时/天
课程对象：
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理、部门管理人员、成本核算员、统计员、成本管理体系内审员等。
培训模式：
▲.理论联系实际：实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨
▲.现场输出成果：实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换
▲.持续跟踪辅导：确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导
课程大纲
模块一运营成本与价值流图分析
第一讲企业运营与成本管理
精益生产与成本
2三种生产方式比较
2精益生产过程
2产品成本构成
2价值分析（VA)与价值工程（VE）
一切为了利润
2利润-企业经营的本质
2不可不懂得利润表
2资产负债表分析重点
2利润表分析的重点
2利润增加的两种途径
2降低成本对利润增长的贡献
企业的成本构成
2什么是成本，成本产生的过程
2什么是物料成本
2什么是人工成本
2什么是制造费用
2单位成本结构
2降低成本就是改善成本结构
成本特性与控制方法
2固定成本与变动成本
2成本的特性及成本计算的目的
2成本特性曲线
2保本点分析
2目标成本控制法
2标准成本控制法
成本控制流程与计划
2如何制定年度成本降低计划
2如何开展成本管理工作
2成本推动流程图
2成本管理文件
2成本原始记录
2成本控制原则
2成本控制方法
2成本控制三个阶段
:格力案例解析
:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果
：不了解如何进行成本核算的方法，而导致的成本与质量意识缺乏，导致管理失控造成的浪费现象
第二讲削减现场浪费与成本降低
精益生产与目标
2精益生产过程
2精益思想原则
2精益生产过程
2精益生产追求目标
认识浪费，提高过程增值比
2浪费概念
2浪费层次
2七种常见浪费
2工作现场有哪些浪费
2何为增值比
2七大浪费的特征与原因
消除浪费的方法
2消除七大浪费三部曲
2流动生产四前提
2看板遵循六大规则
2材料利用率低原因
2提高材料利用率
2操作改善方法
2六个问题步骤
2快速换型八步法
2快速换型三步法
:中国企业案例解析
:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果
：不了解现场浪费与成本的关系，现场各种不增值活动增加大量成本付出问题
第三讲VSM与成本效率分析管理
价值流图与增值比
2价值流分析与减少浪费
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