在方式生产过程中，络筒工序是承上启下的环节，它是连接纺纱生产和制造生产，纱线在这里形成筒子纱，然后就会送到织造车间进行织布或者是针织服装，在络筒工序中会出现乱纱、腰带纱等成形不良的筒纱，会对织造造成影响，因此需要减少这方面的情况出现。
络筒的目的是将管纱纱头和纱尾相连接，形成大容量筒纱，并利用清纱装置清除纱线上的棉结、杂质、粗细节等疵点。但在络纱过程中也会产生各种疵点或成形不良，如乱纱、夹丝、双纱等隐性疵点，造成退绕脱圈、整经时断头频繁、针织时断针、布面破洞、布面大粗节等，严重影响织机效率和坯布质量。
筒纱出现乱纱、腰带纱会造成退绕不良，引起断头；针织机织造时，筒纱乱纱会使织针在行针过程中套圈失败，甚至断针，造成破洞。因此如何减少乱纱跟腰带纱这些成型不良的筒纱出现，是纺纱厂必须要面对的难题。
出现乱纱、腰带纱的原因很多，其中有设备方面的原因，比如自络小吸嘴吸力大、挡车工生头不合格、吸嘴作用不良、筒子抓乱纱等，均会造成筒纱表面出现乱纱，个别捻接器接头不良导致回丝带入等也会出现不良筒纱。还有环境的影响，就是空气干燥，导致纱线上携带了大量的静电，静电的吸附和排斥性质也是筒纱成型不良的主要原因之一。
因此需要在纺纱车间配置ZS-80Z系列加湿器来加湿空气，特别是秋冬季节，这个时候空气干燥，很容易产生静电。ZS-80Z系列纺纱厂加湿器，采用超声波振荡雾化技术，可以将水雾化成1-10微米的雾气颗粒，通过风机吹到车间中即可提高空气湿度，微电脑控制系统根据输入的空气湿度值把空气湿度控制在50-70%RH之间，即可消除干燥防范静电，确保络筒工序顺利进行，达到减少乱纱、腰带纱的目的。