这难道就是未来纺纱工厂的标配有一种高档叫

　　目前，国内一些纺织企业在自动化、智能化建设方面取得了一些成果，有的纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联，通过工艺连接大幅减少用工，缩减人力资源成本，提高产品利润。如果在此方向继续深入发展，采用更多智能化技术，未来国内将有望建成少人、无人棉纺工厂或车间。

　　鲁泰纺织的筒子纱智能化、数字化自动染色成套技术解决方案实现了纱线经轴的中控染色、智能配送，从而大大降低了人员数量，效率提高了30%左右。

　　据鲁泰首席信息官李文继介绍，到目前为止，公司已成功自主设计、开发和运行信息化模块个，形成了以ERP为平台、包括协同办公系统（OA）、人力资源系统、金蝶K3财务系统、产品设计系统（CAD）、集成设备中控系统，自动化立体仓库、智能筒子纱染色控制系统，将资源整合、数据共享等高度数字化、自动化、智能化的信息系统。

　　智能制造技术在纺纱工序的应用，使得纺纱工序流程变短，万锭用工在20人以下，且大部分工作在中控室及试验室中完成，工作效率大幅提高，使纺纱工厂真正实现了“早班有人、中班少人、夜班无人”的现代化智能生产。

　　》》》鲁泰坐拥顶尖纺织技术利润率稳居业内前列

　　山东华兴纺织集团海斯摩尔生物科技智能纺项目占地亩、生产车间10多万平方米，生产规模5万纱锭，居全国之首，但整个项目仅需要管理人员及工人75名，这全赖于华兴自主开发的国内首个智能纺纱生产线。

　　该生产线全部采用国际一流的纺纱生产装备。其中特吕茨勒清梳联设备2套，立达精梳设备1套，立达在线监测并条机8台，青岛环球粗细联合智能粗纱机系统13台套，郎维紧密赛络纺锭细纱机30台及萨维奥自动络筒机30台，青岛环球筒纱智能包装物流输送系统和条筒智能输送系统各一套，并条、粗纱、细纱、络筒、包装、入库组成并粗细络包联一体纺纱系统，实现了半制品、成品的在线检测和控制，筒纱智能包装输送入库。

　　》》》5万纱锭仅需75人！华兴智能纺纱生产线牛在哪里？

　　去年投产的江苏大生数字化纺纱车间，在车间总控室内，通过E系统，工作人员就可对生产中的设备运转、质量数据，乃至温湿度调节、自动照明实现实时监控，远程监测。更酷的是，这套系统还可以装在手机和IPAD上，随身带着走。

　　大生棉纺数字化纺纱车间视频

　　江苏大生实现纺纱全流程智能化的背后，得益于经纬E系统的支持。据经纬软信科技有限公司开发部经理章国政介绍，以棉纺织设备的数据采集为中心，集成产品质量数据、环境数据、能耗数据、人员数据，实现了ERP系统与生产过程控制系统无缝连接，并实现以订单流程为核心的“智能调度”，优化排产，最终实现纺织企业“管理模式升级”。

　　》》》不只有棉纺数字化！大生告诉你，有一种高档叫“别人家的车间”！

　　江苏南通崇天纺纱公司的7.8万枚智能化环锭纺项目，引进世界最先进的纺纱设备，整个生产线实现信息化、智能化、自动化，达产人均环锭纱年产量超80吨，遥遥领先国内同行。

　　据南通纺织控股集团纺织染有限公司总经理徐宪华介绍，生产车间一共有多台电动机，如果是以前，需要好几个人，花费数小时，一个个电动机去排查，才能找出问题所在，现在依靠信息化，几分钟就能解决问题。”他介绍，这套网络检验系统借鉴国际先进技术，又整合企业自身经验，同功能的系统目前在世界上屈指可数。

　　江苏南通崇天纺纱公司位于南通综保区A区的南通崇天纺纱有限公司年6月成立，引进世界最先进的纺纱设备，拥有瑞士立达公司的清梳联、精梳机以及意大利萨维奥自动络筒机等先进设备，同时配有独特的粗细联、细络联等自动化物流系统。整个生产线实现信息化、智能化、自动化，具有检测数据准、产品质量优、生产环境好、劳动强度低的特点。

　　宁夏如意在新疆设立的中国新疆数字化智能纺织示范基地，也是以实现纺纱数字化、智能化为目标。

　　去年7月，中国新疆石河子如意纺织面料项目投产暨中国新疆恒天-如意数字化智能化纺纱基地建设正式启动。该数字化智能纺织示范基地是如意与中国恒天合作建立的，新增万锭现代化纱锭规模，在石河子，除拥有高端纺机外，还将生产高端西装、衬衣面料、高端毛巾。

　　结语：正如中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇所说，未来的纺纱工厂将是智能化、连续化的，纺纱全流程实现数字化监控和智能化管理，工序间产品自动转运，夜班无人值守。而随着华兴集团、江苏大生、宁夏如意、鲁泰纺织等相关项目的投产，这样的设想正在一步步变为现实。